壓力變送器的作用是測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力,然后將壓力信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的直流信號輸出,供給指示報(bào)警器、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次表面用于測量。 、說明和過程調(diào)節(jié)。下面就讓上海自動化儀表股份有限公司來介紹一下吧。
客戶在現(xiàn)場設(shè)備中回購壓力變送器時(shí),壓力、差壓變送器反映工藝參數(shù)不正確的現(xiàn)象很多:有導(dǎo)壓管堵塞問題,有節(jié)流設(shè)備、冷凝罐、及導(dǎo)壓管設(shè)備。非標(biāo)問題、電磁干擾問題、維修問題等。因?yàn)槲覐S很多流量、液位、壓力都參與主動控制,有些壓力和壓差也參與停機(jī)控制。如果測量精度不高,不僅會影響主動控制的精度。也會影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性。這一切都對我們表面計(jì)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性提出了更高的要求。
1、設(shè)備問題
在蒸汽流量的測量中,蒸汽主要有兩種,一種是外供蒸汽,另一種是鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽為減溫減壓后的蒸汽。溫度不高,混入了很多水。沒有必要在需要的時(shí)候使用它。時(shí)間根據(jù)用戶要求改變蒸汽流量。在實(shí)際流量測量過程中,有時(shí)流量過大,有時(shí)流量過小,非常不穩(wěn)定,經(jīng)常需要排水。每次排污后,變送器測量準(zhǔn)確,但蒸汽管道內(nèi)排污次數(shù)過多,導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各接點(diǎn)發(fā)生簡單的蒸汽泄漏。在應(yīng)用過熱蒸汽測量中,發(fā)現(xiàn)的最大問題是有時(shí)機(jī)器停機(jī)。重啟機(jī)器后,流量會出現(xiàn)誤差,導(dǎo)致不準(zhǔn)確,有時(shí)停機(jī)后仍會出現(xiàn)少量流量。通常,變送器設(shè)備的方向低于測量管道。但在實(shí)際設(shè)備中,冷凝罐和外接蒸汽流量變送器高于測量管路,與節(jié)電設(shè)備相連并鋪設(shè)至少1米的引壓管路太短。鍋爐的過熱蒸汽流量還存在冷凝罐與計(jì)量管高度不一致的問題,導(dǎo)致冷凝水高度不平衡,造成靜壓差。
二、導(dǎo)壓管堵塞
在壓力測量中,有時(shí)指示壓力不隨工況變化。打開排水閥后,只有少量污水,不會有水流出。這是因?yàn)樗|(zhì)或壓縮空氣中會有少量浮塵,隨水流進(jìn)入導(dǎo)壓管沉降。時(shí)間長了,導(dǎo)壓管的管壁會腐蝕結(jié)垢,造成堵塞。
三、發(fā)射機(jī)設(shè)備本身的缺點(diǎn)
在潤滑油壓力測量中,由于潤滑油壓力信號參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測得的信號傳送到計(jì)算機(jī)。一方面,它被顯示出來。另一方面,信號也由程序進(jìn)行比較。當(dāng)壓力低于0.06MPa時(shí),缺油停機(jī)信號宣布停機(jī)。 1#機(jī)潤滑油壓力突然下降,造成跳閘事故,損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖可以看出,壓力瞬間驟降,導(dǎo)致脫扣。檢查發(fā)射器后,發(fā)現(xiàn)發(fā)射器內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都會對變送器進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)校準(zhǔn),但通過校準(zhǔn)后將用于生產(chǎn)。因?yàn)樽兯推鹘?jīng)過幾年的運(yùn)行,其精度、靈敏度和穩(wěn)定性等性能指標(biāo)會逐漸下降,內(nèi)部膜片和集成塊也會損壞,出現(xiàn)缺陷。
四、有個(gè)煩人的問題
在空壓機(jī)排氣壓力的測量中,排氣壓力信號的不穩(wěn)定性比較大。對變送器進(jìn)行驗(yàn)證后,滿足精度要求,并清除變送器本身的缺點(diǎn);檢查導(dǎo)壓管與接頭有無損壞、漏氣,信號電纜的連接是否接觸良好。但是,電纜的方向是通過配電室周圍的電纜橋架引入控制室的。周圍有很多電磁干擾。
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